化工反應釜是整個化工生產(chǎn)流程中zui關鍵的設備。本應用主要是對4個磺化釜和4個縮合釜的溫度、電流、液位等關鍵參數(shù)進行監(jiān)視和控制，同時對加酸、磺化、加水、加甲醛、縮合、放料等關鍵工藝進行手動和自動控制。上位采用工控機，采用易控組態(tài)軟件，下位設備采用研華4015和4017模塊。

軟件應用
本系統(tǒng)上位機采用易控組態(tài)軟件，精美圖形直觀顯示監(jiān)控系統(tǒng)，對關鍵參數(shù)以報表形式報告，同時以實時趨勢曲線和歷史趨勢曲線顯示，并對超過設定值的情況進行報警處理。對操作進行完整記錄。整個上位系統(tǒng)開發(fā)簡單快速，操作簡便，實用穩(wěn)定。

1、 根據(jù)給料流量，結合反應釜及出口溫度以及各種工藝條件，自動調節(jié)反應釜溫度，并優(yōu)化主要工藝參數(shù)的越界報警和處理功能。
2、 實時動態(tài)顯示各設備運行狀態(tài)，包括4個磺化釜和4個縮合釜的溫度、電流、液位等的實時變化，各種物料的給料流速，閥門動作情況等。模擬流程圖形逼真、直觀。
3、 顯示各工藝參數(shù)的實時曲線和歷史曲線，與設定工藝曲線進行比較，指導工藝操作，例如磺化釜的溫度歷史趨勢曲線，縮合釜的電流歷史趨勢曲線等。歷史曲線的數(shù)據(jù)可長期保存，用戶可隨時查閱。
4、 完善的主要工藝參數(shù)的越界報警和處理，確保生產(chǎn)過程的安全性。
5、 打印各種生產(chǎn)和統(tǒng)計報表。具有較強的管理功能，例如，可對磺化釜和縮合釜的關鍵參數(shù)以歷史報表形式查看和打印。
6、 實現(xiàn)手動和自動無擾動切換。為加強系統(tǒng)的可靠性，又不失靈活性，本系統(tǒng)可對加酸、磺化、加水、加甲醛、縮合、放料等關鍵工藝進行手動、自動無擾動切換。

總結
本系統(tǒng)利用易控組態(tài)軟件實現(xiàn)對了反應釜的溫度、液位、電流等關鍵參數(shù)的自動控制，對控制好化學反應速度，從而達到優(yōu)化整個反應過程的目的起到了重要作用，同時，軟件的管理功能，例如報表、報警等對于系統(tǒng)的安全性和數(shù)據(jù)的可視性的實現(xiàn)至關重要。