一、概述
為輸送帶工作,速度監控是帶式輸送機綜合保護*的內容。速度檢測儀主要是用于監控帶式輸送機的運行狀況;當膠帶機出現與設定值相匹配的速度時(如超速、輕打滑和重打滑)時,與之對應的指示燈亮同時有對應的接點信號輸出;如果有延時輸出設定,則延時時間到后,報警DENG亮,同時有對應的開關量信號輸出。而當膠帶機運行在正常速度范圍內時,沒有報警信號(指示燈和繼電器)輸出,只有數碼管顯示實時速度。儀器在檢測帶速/轉速的同時,有一路對應實測帶速/轉速的模擬信號(DC 4—20mA,對應0—1倍額定帶速/轉速,其中20mA時為額定帶速/轉速)輸出給主機(速度超過額定值,電流輸出依然保持20mA)。
速度檢測傳感器采用安裝在從動滾筒一端的非接觸式接近開關檢測(即非接觸式)。本裝置因為采用單片計算機為核心元件(原理框圖見圖一),因此有較的智能化程度及較的測量精度。適用于煤礦、碼頭、冶金、電力、化工、交通等行業。
圖一、原理框圖
二、主要功能
(1)監控儀采用接近開關(NPN型)檢測從動滾筒線速度(即膠帶實際運行速度)。
(2)監控儀LED顯示屏顯示為輸送帶的即時帶速或轉速。
(3)監控儀表面板指示燈顯示輸送機運行狀態:如正常、超速、輕打滑、重打滑。
(4)開關量輸出:由繼電器常開(或常閉)接點信號(共三路)。
(5)模擬量輸出:4-20mA與上位機或可編程序控制器聯網,參與集中控制。
(6)用戶編程:用戶可以隨時輸入或修改并且長期保存相關參數,以適應用戶的不同設備和體的工況要求。
三、工作原理
儀器顯示共有四位LED數碼管,當接通電源后,儀器為正常工作狀態。如果儀器設定為帶速,則右側一位無顯示(即顯示為X.XX),帶速指示燈亮;若設定為轉速,則顯示為XXX.X,轉速指示燈亮。當皮帶機啟動后,儀器進入到上電保護階段(該參數用戶可以自行設定),該階段儀器只實時測量顯示速度(轉速/帶速),不進行報警信號和電流信號的輸出。上電保護時間結束后,儀器在測量顯示實時速度(帶速或轉速)、輸出電流信號的同時,還將實時速度與設定值進行比較,做出相應的狀態輸出(即指示燈和繼電器的輸出)。如果設置了輸出延時,當實時速度小于等于設定值時,啟動相應的計時器。在計時過程中,如果實時速度大于設定值計時停止,同時不輸出報警相應的信號。當計時時間到了,實時速度如果一直小于等于設定值,則輸出報警相應的信號。 如果在工作過程中,按下[編程]鍵,則進入編程狀態。
四 、技術參數
技術參數 | |
參數 | 參數范圍 |
電源 | AC 220V±10% |
整機功率(含傳感器) | 5W |
檢測點數 | 1—20 |
檢測范圍 | 0.05m/s-9.99m/s (帶速) |
分辨率 | 帶速:0.01m/s 或轉速:0.1rpm |
開關量輸出 | 三路開、閉接點(超速、輕打滑、重打滑) |
繼電器接點容量 | AC 250V |
模擬量輸出 | 4--20mA,對應0--Ve(Ve額定速度) |
工作溫度 | -20~+40℃ |
| |
相對濕度 | ≤95%(25℃時) |
傳感器作用距離 | ≤8mm |
備注:建議采用0.75—1.0 mm2三芯屏蔽電纜連接傳感器和主機 |
表一
五、監控儀面板及接線端子
圖二 控制儀面板及接線端子圖
面板說明:
1、上圖中①指示的位置是單個數碼管,在用戶進入編程模式下才會點亮,用于顯示用戶當前正在設定的參數的編號,在正常工作模式下該數碼管會關閉不顯示。
2、②指示的位置是四個數碼管,在編程模式下顯示的是當前設定的數據,在正常工作模式下顯示的是當前的帶速/轉速。
3、③指示的位置是帶速/轉速指示燈,在轉速模式下轉速指示燈亮,帶速指示燈滅;在帶速模式下帶速指示燈亮,轉速指示燈滅。
4、④指示的位置是帶速/轉速模式選擇開關,開關撥到上面的位置,則系統處于轉速測量的模式;開關撥到下面的位置,系統處于帶速測量的模式。
5、⑤指示的位置是四個指示燈,從左到右分別為“電源”、“輕打滑”、“重打滑”和“超速”報警指示燈;“電源”指示燈在上電時,系統供電正常,則該指示燈點亮;“輕打滑”指示燈在皮帶發生輕打滑,并且帶速/轉速達到輕打滑報警的設定值時(如果設定了報警延時參數,則在達到該報警值持續延時設定的參數時間后)該指示燈點亮,同時繼電器輸出開關量信號;“重打滑”指示燈在皮帶皮帶發生重打滑,并且帶速/轉速達到重打滑報警的設定值時(如果設定了報警延時參數,則在達到該報警值持續延時設定的參數時間后)該指示燈點亮,同時繼電器輸出開關量信號;
6、⑥指示的位置是四個用于編程的按鍵:
[編程]鍵用于選擇工作模式,正常開機,系統處于正常工作模式;按下一次[編程]鍵后,系統進入編程模式,數碼管顯示用戶設定的參數。
[增加]鍵用于設置某一位數據,在編程模式下,按一次該鍵將對該位的數據做加1的操作。
[左移]鍵用于設置需要設置的數據位,初始設定的位是光標指向的右邊位,按一次[左移]鍵,光標左移一位,即設定右邊位,以此類推,到了左邊一位后,再次按下該鍵,則設置的位會循環到右邊的位。
[確定]鍵用于確認設定的某個參數,同時將該參數存儲到內部存儲器中,即在某個參數的幾個位全部設定完畢后,按下該鍵,則將該參數存儲到內部存儲器中,進入到正常工作模式時,系統會讀取該參數用于計算和判斷。同時,系統在存儲這個參數后,還會讀取下一個需要設定的參數值在數碼管上顯示,方便用于下一個參數的設定。
7、⑦指示的位置是三組接線端子信號,從左往右端子的定義見表二:
接線端子定義和說明 | |
端子定義 | 端子說明 |
NC1 | 輕打滑常閉接點 |
COM1 | 輕打滑公共接點 |
NO1 | 輕打滑常開接點 |
NC2 | 重打滑常閉接點 |
COM2 | 重打滑公共接點 |
NO2 | 重打滑常開接點 |
NC3 | 超速常閉接點 |
COM3 | 超速公共接點 |
NO3 | 超速常開接點 |
GND | 4-20mA電流信號輸出地線 |
IOUT | 4-20mA電流信號輸出正極 |
12V | 接近開關電源 |
SIG | 接近開關信號 |
GND | 接近開關地線 |
PE | 外殼地線 |
N | 零線 |
L | 火線 |
表二
六、用戶編程
編程的參數說明 | |||
編號 | 名稱 | 設定范圍 | 參數說明 |
1 | 從動滾筒直徑 | 0.10m-9.99m | 在帶速測量模式下才能設定該參數,該參數用于設定從動滾筒的直徑數據;在轉速模式下系統會跳過該參數直接設定個參數。 |
2 | 額定帶速/轉速 | 0.05m/s-9.99m/s | 在帶速模式下,該參數是設定被測系統的額定帶速;在轉速模式下該參數設定被測系統的額定轉速。 |
3 | 檢測點數 | 1-20 | 該參數用于設定檢測點的個數,例如用戶用兩葉檢測片做檢測,則該參數設定為2。 |
4 | 輕打滑報警點 | 0%-99% | 該參數用于設定輕打滑報警點的比,例如設定為80,則表示當前檢測到的速度小于等于額定轉速的80%,則判定皮帶發生了輕打滑。 |
5 | 重打滑報警點 | 0%-99% | 該參數用于設定重打滑報警點的比,例子同4號參數。同時該參數設定的值不得大于等于4號參數的值。 |
6 | 超速報警點 | *-150% | 該參數用于設定超速報警點的比,例子同4號參數。 |
7 | 輕打滑報警延時 | 0s-9s | 該參數用于設定輕打滑報警參數的延時,即當前檢測到的速度滿足輕打滑報警要求,并且連續保持該狀態到延時結束后,系統才會輸出報警信號。 |
8 | 重打滑報警延時 | 0s-9s | 該參數用于設定重打滑報警參數的延時,體作用說明同7號參數 |
9 | 超速報警延時 | 0s-9s | 該參數用于設定超速報警參數的延時,體作用說明同7號參數 |
10 | 啟動報警延時 | 0s-240s | 該參數用于在系統剛通電,未達到額定轉速前,對系統連鎖進行保護,即系統在延時時間內只測量當前速度,不輸出相應的報警信號和電流信號。 |
表三
編程方法:
(1)轉速測量模式
通電前,將圖二中的④位置的開關撥到轉速測量模式,接好電源線,其他的線好先不接,然后通電設置轉速模式下的參數。按下一次[編程]鍵,進入編程模式。
在這個模式下,圖二中的③位置轉速指示燈亮,①位置將顯示當前正在設置的參數編號,參數編號、功能、設置范圍及相應的功能說明見表三。在轉速測量模式下,設置的參數系統會從2號參數開始,1號參數直接跳過。
圖二中的②位置將顯示當前正在設置的參數數值,正在設置的數據位將會一秒鐘左右閃爍一次,對每個參數設置時,系統設定的個設置參數的位是右側的位(即位)。設定該位數據時按一次[增加]鍵,可以使該位數據加1,如果該位不需要設定,則可以按一次[左移]鍵,開始設定圖二中的②位置顯示參數的倒數位(即從右側數位),設置方法同前。設置數據時,如果按幾次[增加]鍵數據都沒有變化,則表示該位數據被系統保護起來了,不需要設置。依次設置完所有的位后,按一下[確定]鍵,系統保存剛設置的這個參數,同時讀取下一個參數原始的值,開始設置下一個參數。如果用戶覺得這個參數原始的值可以用,不需要再設置,可以直接按一下[確定]鍵,跳過該參數的設置。當10號數據設置好后,按下確定鍵保存完數據后,斷電重啟即可正常使用了。
(2)帶速測量模式
通電前,將圖二中的④位置的開關撥到帶速測量模式,接好電源線,其他的線好先不接,然后通電設置帶速模式下的參數。按下一次[編程]鍵,進入編程模式。
在這個模式下,圖二中的③位置帶速指示燈亮,①位置將顯示當前正在設置的參數編號,參數編號、功能、設置范圍及相應的功能說明見表三。在帶速測量模式下,設置的參數系統會從1號參數開始。其他設置過程同轉速模式下的參數設置。
編程舉例:
帶速模式編程示例:
上電前先將圖二上④位置的開關往下撥到帶速測量模式,接好電源線,通電后,按一下[編程]鍵進入編程模式,開始設置個參數,需要設置的值和設置方法如下:
(1)輸送帶從動滾筒直徑1米
設置該參數時,只需要將圖二上②位置數碼管顯示的部分通過[增加]和[左移]鍵設置成“1.00”即可,位不顯示,且設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入個參數設置。
(2)額定帶速2米/分鐘
設置方法同上,只需要將該參數設置成“2.00”即可,位不顯示,且設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第三個參數設置。
(3)檢測點數量為2
設置方法同上,將該參數位設置成“2”即可,其他位不顯示,且設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第四個參數設置。
(4)輕打滑報警點為80%
設置方法同上,將該參數兩位設置成“80”即可,其他位不顯示,且設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第五個參數設置。
(5)重打滑報警點為50%
設置方法同上,將該參數兩位設置成“50”即可,其他位不顯示,且設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第六個參數設置。
(6)超速報警點為120%(1.2Ve)
設置方法同上,將該參數三位設置成“120”即可,其他位不顯示,且設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第七個參數設置。
(7)輕打滑延時時間為5秒
設置方法同上,將該參數兩位設置成“05”即可,其他位不顯示,且設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第八個參數設置。
(8)重打滑延時時間為5秒
設置方法同上,將該參數兩位設置成“05”即可,其他位不顯示,且設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第九個參數設置。
(9)超速報警延時時間為5秒
設置方法同上,將該參數兩位設置成“05”即可,其他位不顯示,且設置。設置好后按一下[確定]鍵,進入第十個參數設置。
(10)啟動延時時間為20秒
設置方法同上,將該參數三位設置成“020”即可,其他位不顯示,且設置。設置好后按一下[確定]鍵,保存第十個參數。
(11)此時,編程結束,斷電后將其他端子需要接線的地方接好線,重新上電即可正常工作。
注意事項:輕打滑、重打滑和超速報警點設置的數值大小順序應該為超速>輕打滑>重打滑。
七、安裝及接線
(1)主機可就地安裝或在輸送機控制柜、控制室內安裝,接線端子見表二。接近開關與主機接線端的接線應在確定無誤后接通電源,以免損壞裝置。
(2)非接觸檢測傳感器安裝在從動滾筒一端,如圖三所示。電感式傳感器應鑲嵌(1-9個檢測點、均布)Φ16~20mm鐵或鋼柱。傳感器與金屬柱距離宜在4~7mm 。帶電狀態下,當傳感器接近鋼柱時,指示燈亮為正常。
圖三 產品外形尺寸圖
圖四 傳感器與金屬柱布置圖
電感式接近開關
①金屬柱,用戶可用Φ20圓鋼自制。
②從動滾筒
③固定夾板,用戶制做
④緊固螺母(傳感器自帶)
⑤傳感器
⑥傳感器引線
八、現場安裝調試要求
(1)傳感器接線要準確、牢固。
(2)在不刮撞的情況下,傳感器與感應塊(鐵片或鋼柱)應盡量靠近,以接受信號。
(3)當傳感器接近感應塊時,傳感器的指示燈亮。
(4)傳感器調試工作完成后,應用扳手將傳感器緊固,感應塊要固定牢靠,輸送機運轉時不松動和錯位。
(5)傳感器和感應塊的位置,在條件允許時盡量靠近滾筒軸。
(6)當輸送帶額定速度在現場不能確定時,可在輸送機正常運行時,以主機顯示的速度為依據編程。
(7)設定參數前好能參照表三將需要設定的參數測量準確。
九、訂貨須知
(1)注明產品名稱、型號、數量及供貨日期;
(2)如須在出廠前設定參數的請按表三注明數據;